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Was sind Acrylatklebstoffe der zweiten Generation? Typen und Formulierungen

2026-06-02

Zweite‑Generation‑Acrylklebstoffe (SGA) sind strukturell modifizierte Zweikomponenten‑Acrylklebstoffe. SGA weist eine hervorragende Haftfestigkeit gegenüber einer breiten Palette von Materialien auf, darunter Metalle, Keramiken, Magnete und Kunststoffe. Er wird häufig als Klebstoffalternative zum Schweißen und Nieten von Metallblechen eingesetzt. Zudem lässt er sich in zahlreichen Anwendungen einsetzen, etwa beim Verkleben unterschiedlicher Substrate. SGA wurde erfolgreich in diversen Bereichen angewendet, darunter Lautsprecher, Transformatoren, Motoren und anderen elektrischen Komponenten, Aufzügen, Automobilen, Metallschränken sowie im Bauwesen.

SGA verfügt über ein breites Anwendungsspektrum und ist in zahlreichen Varianten erhältlich. Die wichtigsten Typen sind wie folgt:

Allzweck-Typ mit schneller Aushärtung

Allzweck‑SGA‑Klebstoffe mit schneller Aushärtung können zur Verklebung von Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas, Holz und Papier eingesetzt werden. Sie eignen sich für Anwendungen, die sowohl eine hohe Verarbeitungseffizienz als auch eine hohe Klebfestigkeit erfordern, und sind derzeit die vorherrschende Klebstoffklasse in dieser Kategorie.

Geruchsarmer Typ

Das in allgemein verwendbaren, schnell aushärtenden Harzen eingesetzte Monomer ist Methylmethacrylat, das sehr flüchtig und äußerst reizend ist. Die Verwendung von Acrylestern mit hohem Siedepunkt als Monomere kann dieses Problem zwar mildern, könnte jedoch andere Eigenschaften beeinträchtigen.

Harter Typ

Die Zähigkeit von universell einsetzbaren, schnell aushärtenden Harzen ist nicht besonders ausgeprägt; sie weisen in der Regel eine geringe Dehnung und eine schlechte Schlagzähigkeit auf. Diese Eigenschaften lassen sich durch die Zugabe von zähmachenden Harzen oder Kern-Schale-Harzen verbessern.

Hochtemperaturbeständiger Typ

Hauptmethoden zur Verbesserung der Wärmebeständigkeit von SGA:
① Die Auswahl hochmolekularer Acrylmonomere und modifizierter Acrylharze sowie von Substanzen, die in den Harzmolekülketten Benzolringe, Heterocyclen oder voluminöse Seitengruppen enthalten, kann die Hitzebeständigkeit des Klebstoffs jeweils verbessern;
② Die Zugabe hitzebeständiger Füllstoffe und Harze, etwa anorganischer Salze sowie inerter, löslicher, hitzebeständiger Harze, kann die Hitzebeständigkeit des Klebstoffs ebenfalls erhöhen;
③ Die Zugabe einer geeigneten Menge an Vernetzungsmittel zur Erhöhung der Anzahl der reaktiven Vernetzungsstellen und zur Steigerung der Vernetzungsdichte kann die gesamte molekulare Netzwerkstruktur kompakter und robuster machen und dadurch die Hitzebeständigkeit des Klebstoffs verbessern.

Typische Formulierungen für Acrylatklebstoffe der zweiten Generation

Typische Formulierung für ein universell einsetzbares, schnell aushärtendes SGA

Name des Rohmaterials

Funktionsanalyse

Teile nach Gewicht (Komponente A)

Teile nach Gewicht (Komponente B)

Aushärtungsleistung

Methylmethacrylat (MMA)

Monomer

90

90

Komponente A und B im Verhältnis 1:1 mischen; Anfangsverfestigung: 3–5 min, Scherfestigkeit Stahl/Stahl > 15 MPa

Methacrylsäure

Monomere beschleunigen die Aushärtungsgeschwindigkeit.

10

10

Cumolhydroperoxid (CHP)

Initiator

5

/

Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR)

Elastomer zur Zähigkeitssteigerung

/

25

ABS-Harz

Elastomer zur Zähigkeitssteigerung

25

/

Thioharnstoff-Derivate

Beschleuniger

/

3

Aminbasierter Beschleuniger

Beschleuniger

/

4

Vanadium-Beschleuniger

Beschleuniger

/

0.01

Hydrochinon

Stabilisator

0.01

0.01

Typische Formulierung für geruchsarmes SGA

Name des Rohmaterials

Funktionsanalyse

Teile nach Gewicht (Komponente A)

Teile nach Gewicht (Komponente B)

Aushärtungsleistung

2-Hydroxyethylmethacrylat (HEMA)

Monomer, geruchsarm

60

60

Komponente A und B im Verhältnis 1:1 mischen; Scherfestigkeit Stahl–Stahl > 20 MPa

Methylmethacrylat (MMA)

Monomer

10

10

Methacrylsäure

Monomere beschleunigen die Aushärtungsgeschwindigkeit.

6

6

Cumolhydroperoxid (CHP)

Initiator

4.9

/

Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR)

Elastomer zur Zähigkeitssteigerung

12

12

ABS-Harz

Elastomer zur Zähigkeitssteigerung

6

6

Thioharnstoff-Derivate

Beschleuniger

/

3

Aminbasierter Beschleuniger

Beschleuniger

/

1.9

Hydrochinon

Stabilisator

0.1

0.1

Typische Formulierung für zähes SGA

Name des Rohmaterials

Funktionsanalyse

Teile nach Gewicht (Komponente A)

Teile nach Gewicht (Komponente B)

Aushärtungsleistung

Methylmethacrylat (MMA)

Monomer

47.6

/

Mischen Sie A und B im Verhältnis 10:1; Schlagzähigkeit > 30 kJ/m², Bruchdehnung > 250 %

Trimethylcyclohexylacrylat

Monomer

15

/

Polyesteracrylat

Das Prepolymer verbessert die Schlagzähigkeit.

20

/

Methacrylsäurephosphatester

Additiv: Haftung verbessern

1

/

MBS-Harz

Elastomer zur Zähigkeitssteigerung

15

/

Triethylamin

Beschleuniger

0.3

/

N,N-Dimethyl-p-Toluidin

Beschleuniger

1

/

p-Benzoquinone

Stabilisator

0.1

/

Benzoylperoxid (BPO)

Initiator

/

30

Bisphenol-F-Epoxidharz

Monomer

/

18

Dibutylphthalat (DBP)

Weichmacher verbessert die Flexibilität

/

36

Polyoxyethylenwachs

Verdickungsmittel

/

16

Typische Formulierung für hochtemperaturbeständiges SGA

Name des Rohmaterials

Funktionsanalyse

Teile nach Gewicht (Komponente A)

Teile nach Gewicht (Komponente B)

Aushärtungsleistung

2-Hydroxyethylmethacrylat (HEMA)

Geruchsarmes Monomer

15

52

Komponente A und Komponente B werden im Verhältnis 1:1 gemischt; die Scherfestigkeit Stahl–Stahl beträgt >20 MPa, und nach 30-minütiger Alterung bei 150 °C liegt die Scherfestigkeit bei >15 MPa.

Methylmethacrylat (MMA)

Monomer

55

20

Methacrylsäure

Monomere beschleunigen die Aushärtungsgeschwindigkeit.

5

/

Cumolhydroperoxid (CHP)

Initiator

4.9

13

Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR)

Härteverstärkendes Elastomer

/

/

ABS-Harz

Härteverstärkendes Elastomer

10

3

Thioharnstoff-Derivate

Beschleuniger

/

1.9

Aminbasierter Beschleuniger

Beschleuniger

/

0.1

Hydrochinon

Stabilisator

0.1

10

N-Phenylmaleimide

Modifikator zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit

10

/

Warum bezieht Source SGA Rohstoffe von Kerton Chemicals?

Kerton Chemicals ist auf die Herstellung von Feinchemikalien und Acrylat-Rohstoffen spezialisiert, die sämtlichen vier Kategorien der zweiten Generation von Acrylaten (SGA) entsprechen. Klebstoffe, Deckmonomere, Initiatoren, Elastomer‑Zähigkeitsverbesserer, Beschleuniger, Stabilisatoren sowie hochtemperaturmodifizierte Additive, die für allgemeine schnell aushärtende, geruchsarme, zähe und hitzebeständige SGA‑Formulierungen erforderlich sind.