Was ist Polyester-Hot-Melt-Klebstoff? Ein umfassender technischer Überblick

Was ist Polyester (PES)-Heißschmelzklebstoff?

Polyester-Schmelzklebstoffe bestehen aus Polyester-Copolymeren, Klebrigmachern, Verdünnungsmitteln, Antioxidantien und Füllstoffen. Sie weisen eine hervorragende elektrische Isolierfähigkeit und Schlagfestigkeit sowie eine gute Beständigkeit gegen Wasser, Wärme, Witterungseinflüsse und Chemikalien auf, zudem verfügen sie über eine günstige Elastizität. Aufgrund ihrer hohen Viskosität kann die manuelle Applikation jedoch umständlich sein. Diese Klebstoffe eignen sich zum Verkleben von Metallen, Textilien, Folien und Kunststoffen.

Die Verwendung von Copolyesterharz mit geringer oder keiner Kristallisationsneigung als Hauptmaterial für Schmelzklebstoffe weist eine hervorragende Haftleistung auf der Oberfläche verschiedener Substrate auf.

Anwendungen von Polyester (PES)-Heißschmelzklebstoff

PES-Schmelzklebstoff ist die am häufigsten verwendete Art von Schmelzklebstoff in der Schuhindustrie. Er zeichnet sich durch hohe Klebkraft, schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit und hohe Zähigkeit aus und kann in nahezu allen Verfahren eingesetzt werden, die eine Verklebung im Schuhherstellungsprozess erfordern. Der Blockcopolymer-Polyesteramid-Schmelzklebstoff kann durch Copolymerisation von Polyester mit Polycarbonsäure und primärem Diamin hergestellt werden. Aufgrund des Vorhandenseins sowohl von Ester- als auch von Amidbindungen in seiner Makromolekülkette weist er sowohl die Eigenschaften von Polyester-Schmelzklebstoffen als auch von Polyamid-Schmelzklebstoffen auf und findet breite Anwendung in Textilien; zudem ist er beständig gegen Trockenreinigung und Waschen.

Darüber hinaus bieten Polyester-Schmelzklebstoffe eine Reihe von Vorteilen, darunter eine ausgezeichnete thermische Stabilität, eine überlegene Beständigkeit gegen Kälte und Hitze, gute Isoliereigenschaften, chemische Korrosionsbeständigkeit sowie umweltfreundliche Eigenschaften; folglich finden sie in zahlreichen Branchen wie der Verpackungsindustrie, dem Buchbindergewerbe, der Kunststoff- und Keramikindustrie, der Automobilbranche sowie im Baustoffsektor breite Anwendung.

Zusammensetzung des Polyester-(PES)-Heißschmelzklebers

Polyester (PET) ist ein allgemeiner Begriff für Polymere, die Estergruppen (—COO—) in ihrer Hauptkette enthalten; sie werden grob in zwei Kategorien eingeteilt: ungesättigte Polyester und lineare gesättigte Polyester (thermoplastische Polyester). Heißschmelzklebstoffe auf Polyesterbasis verwenden hauptsächlich thermoplastisches Polyester – genauer gesagt lineares gesättigtes Polyester – als Basisharz. Die strukturelle Zusammensetzung der Monomervorläufer, die zur Synthese des Polyesters verwendet werden, übt einen erheblichen Einfluss auf die Leistungseigenschaften des daraus hergestellten Polyester-Heißschmelzklebstoffs aus.

Die Hauptrohstoffe sind Dicarbonsäuren und Diole. Im Allgemeinen ist es ideal, aromatische Dicarbonsäuren mit 8 bis 16 Kohlenstoffatomen zu verwenden, während niedermolekulare Diole aliphatische Diole mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen sind. Häufig verwendete Dicarbonsäuren und Diole umfassen Terephthalsäure, Isophthalsäure , Sebacinsäure, Hexahydroisophthalsäure, 1,4-Butandiol , Ethylenglykol , 1,6-Hexandiol , Tetramethylenglykol, usw.

1,6-Hexandiol CAS 629-11-8

Polyethylenglykol CAS 25322-68-3

1,4-Butandiol CAS 110-63-4

Isophthalsäure CAS 121-91-5

Der bei der Herstellung von Polyester-basierten Schmelzklebstoffen eingesetzte Polyester gehört zu einer Polyesterklasse, die zwischen niedrigschmelzenden aliphatischen Polyestern und hochschmelzenden aromatischen Polyestern angesiedelt ist. Typischerweise bestehen polyesterbasierte Schmelzklebstoffe ausschließlich aus einem einzigen Harz und enthalten in der Regel keine weiteren Zusatzstoffe wie Haftvermittler oder Weichmacher. Daher bestimmt die Auswahl der Monomervorläufer für die Synthese des Polyesters unmittelbar die grundlegenden Eigenschaften des herzustellenden Schmelzklebstoffs; unter besonderen Umständen können jedoch geringe Mengen modifizierender Additive – etwa Haftvermittler, Verdünnungsmittel, Antioxidantien und Füllstoffe – zugesetzt werden.

Eigenschaften von Polyester-Hotmelt-Klebstoff

Drei Modifikationsmethoden für Polyester-Hotmelt-Klebstoffe: Copolymerisation, Blending und Füllstoffverstärkungsmodifikation

Copolymerisationsmodifikation (chemische Modifikation)

Die chemische Modifizierung umfasst hauptsächlich Copolymerisation, Pfropfung, Blockpfropfung, Vernetzung usw. Sie ist eine gängige Methode, um die relevanten Eigenschaften von Polymeren durch chemische Reaktionen zu verändern. Durch Zugabe modifizierter Monomere zur Copolymerisationsreaktion kann eine Diversifizierung der Polyesterprodukte erreicht werden. Um die Kristallisationsfähigkeit zu verringern oder die Kristallisationsgeschwindigkeit zu erhöhen, kann eine dritte oder sogar vierte Komponente eingeführt werden, die mit dem Ausgangspolymer copolymerisiert, wodurch die Symmetrie und Ordnung der ursprünglichen Molekularstruktur aufgehoben und amorphe Copolymere gebildet werden.

Mischmodifikation (physikalische Modifikation)

Die Modifizierung durch Mischung ist die einfachste, jedoch äußerst wirksame Methode, um die Eigenschaften von Polymeren durch physikalisches Mischen von Polymeren mit unterschiedlichen Eigenschaften signifikant zu verbessern. In der Regel wird dabei ein Polyester-Homopolymer als Matrixmaterial eingesetzt; durch mechanisches Mischen mit einer auf die jeweiligen Produktionsanforderungen abgestimmten Menge anderer Polymere lassen sich äußerst effektive Modifikationsergebnisse erzielen.

Füll- und Verstärkungsmodifikation

Durch die Verwendung von Polyester als modifizierte Matrix und die Einbindung verschiedener Füllstoffe lässt sich eine vielfältige Palette an modifizierten Polyestern herstellen. Die meisten dieser Additive bestehen aus anorganischen Partikeln (wie Calciumcarbonat und Talk); sie ermöglichen ein komplementäres Wechselspiel zwischen den Eigenschaften des organischen Polymers und des anorganischen Füllstoffs und eröffnen damit einen weiten Forschungs- und Anwendungsbereich im Bereich der additiven Modifikation.

Typische Formulierung eines Polyester-Hotmelt-Klebstoffs

C36-Dimersäure CAS 61788-89-4

Dimethylisophthalat CAS 1459-93-4

Dimethylterephthalat, Dimethylisophthalat, Dimerensäure und 1,4-Butandiol wurden miteinander vermischt; anschließend wurde 0,01 Teil des Katalysators Tetra-n-butyltitanat zugegeben, und das Gemisch wurde unter Stickstoffatmosphäre 1 Stunde lang auf 200 °C erhitzt, um eine Umesterung zu bewirken. Danach wurden hydriertes flüssiges Polybutadien-Diol und 0,02 Teil Tetra-n-butyltitanat zugegeben, und das Gemisch wurde unter Vakuum 4 Stunden lang auf 240 °C erhitzt, um eine Polykondensation zu bewirken.

Das resultierende Polyester-Elastomer-Copolymer wurde bei 180 °C heißgepresst zu einem dünnen Film mit einer Dicke von etwa 75 μm, der zum Verkleben von Aluminiumplatten mit Polypropylenplatten bestimmt war; jedoch erwies sich die Schmelzviskosität dieses Copolymers als übermäßig hoch, was das Auftragen erschwerte. Daher wurde eine bestimmte Menge 1,4-Butandiol zugesetzt, und das Gemisch wurde unter Stickstoffatmosphäre 1,5 Stunden lang bei 240 °C depolymerisiert. Das dabei entstandene Polyester-Elastomer-Copolymer ließ sich anschließend mithilfe einer Heißschmelzbeschichtungsmaschine leicht auftragen, um einen dünnen Film zu bilden.

Warum sollten Sie die Rohstoffe für Polyester-Hotmelt-Klebstoffe von Kerton Chemicals wählen?

Kerton Chemikalien Verwendet hochwertige, streng kontrollierte Polyester-Schmelzklebstoffe auf Kollagenbasis mit hervorragender Verträglichkeit und stabiler Leistung, um eine herausragende Klebequalität zu gewährleisten. Dank professioneller Forschungs- und Produktionskompetenz sorgt unsere Rohstoffauswahl für gleichbleibende Chargenleistung und zuverlässige Klebewirkung – geeignet für vielfältige industrielle Anwendungen und damit eine verlässliche Wahl für Ihre hochwertigen Polyester-Schmelzklebstoffe auf Kollagenbasis.